数字化时代，如何拥抱新技术、新方法是每个企业不断思考的问题。随着数字化转型阶段不断深入，部分企业在优质转型服务商的引领下逐渐意识到数字化是长期且持续的改善，包括突破既有业务模式，改善传统的管理流程限制，遇到问题和故障快速响应等因素。

此前，中国信息安全研究院网信智能部专家李华表示：“数字化转型不是一件快速逐利的事情，而是一个重新认知企业的过程!其本质是提质增效降本，帮助企业实现精益制造。”

数字化转型不是“一锤定音”，而是一个持续的收益项目。作为民营企业，东莞某精密机械有限公司的数字化转型项目就是一个很好的例证。据悉公司始于2009年，现阶段主营业务有数控铣床、精密冲压、数控车削，研磨，金属冲压及冲压等。此外，丝线切割机床，压铸，用于生产的材料主要有碳素钢，合金钢，不锈钢，黄铜，铝等。公司拥有许多先进和精密的生产和检测设备。同时于2011、2012年年获得iso9001：2000质量管理认证，2016年通过ts16949认证。

据企业负责人介绍：“企业产品可以充分满足不同客户要求，另外对起订量灵活，订单量大单价就便宜，”在企业长期稳步经营过程中积累了重多优质用户，企业批量产品的优势存在，同时效率不高等情况逐渐凸显。

数字化浪潮下该公司选择语祯物联进行数字化转型一期项目改造，建立以设备开动率为基础的绩效考核管理方式。语祯物联从企业数字化需求及规划入手，给出数字化精益解决方案，通过语祯物联智能采集终端实时采集设备运行数据，数据同步语祯物联软件，进行生产安排、设备管理、工单管理等，生产车间整体积极性有所提升，伴随着语祯物联客户成功团队持续给出精益建议及服务，开动率有大约10%左右的提升。

随着企业企业产能扩大，不断购入新机，在一期项目初有成效的基础上为了监控到全面的设备信息提升整体车间设备开动率，优化生产节拍提升产能，该公司前后三次签约，复购语祯物联产品几十余台，二期项目近期正式启动，首先是制定以设备开动率为主要考核指标的绩效考核措施应用到现阶段所有的生产设备，提升车间基层管理人员的整体积极性。其次是提升机床整体开动率，找开动率低下原因并加以改善。

数字化转型是一个长久且持续的过程，目前在大环境的推动下，众多企业选择数字化转型，紧紧跟随客户成功服务团队持续改善效益，提升产能，增加利润。相信在语祯这样的科技型企业的助力下，企业快速实现数字化转型指日可待，必将推进工业4.0和中国智造2025进程。